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    SMT紅膠工藝製作標準流程簡述

        SMT紅膠工藝製作標準流程為:絲印→(點膠)→貼裝→(固化)→回流焊接→清洗→檢測→返修→完成。

        1、絲印:其作用是將香蕉视频软件下载(焊香蕉视频软件下载)或紅膠(貼片膠)印到PCB線路板的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位於SMT工藝生產線的*前端。

        2、點膠:它是將紅膠點到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位於SMT生產線的*前端或檢測設備的後麵。

        3、貼裝:其作用是將表麵組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位於SMT生產線中絲印機的後麵。

        4、固化:其作用是將紅膠(貼片膠)融化,從而使表麵組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位於SMT生產線中貼片機的後麵。

        5、回流焊接:其作用是將香蕉视频软件下载(焊香蕉视频软件下载)融化,使表麵組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位於SMT生產線中貼片機的後麵。

        6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上麵的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。

        7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測係統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方。

        8、返修:其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具主要為熱風槍、烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。

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